在堅孚軸承服務的客戶中，許多職業(yè)客戶都會運用到凸輪切割器此類高精度的機械設備。如：包裝機械、制藥機械、電子電鍍職業(yè)、線纜職業(yè)、點膠機械、灌裝機械、食品機械、汽車職業(yè)等。無論是應用到哪個職業(yè)，凸輪切割器在運用到一定的壽命后，就會呈現(xiàn)各種不同的問題，比方呈現(xiàn)沖擊、產(chǎn)生噪音、運行不暢等問題。

       呈現(xiàn)故障原因及解決措施：

       故障現(xiàn)象：沖擊、噪聲，損壞切割器達不到預期的轉速和承載能力。

       原因：調(diào)整不恰當從而影響切割器的精度。主要產(chǎn)生在兩部分：軸間距的調(diào)整；輸入、輸出軸向方位的調(diào)整。

       解決措施：

       軸間距的調(diào)整

       如果切割器通過長期的運用、磨損，在定位作業(yè)區(qū)呈現(xiàn)了空隙，那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此空隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進行。

       輸入、輸出軸向方位的調(diào)整

       可通過調(diào)理凸輪兩邊的鎖緊螺母或輸入軸兩邊軸承壓蓋來調(diào)整凸輪切割器的軸向方位。可通過調(diào)理輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整切割輪的軸向方位。

       一、傳動系統(tǒng)周邊的下角料、雜物等阻滯運動，要及時清理傳動系統(tǒng)周邊的下角料、雜物等。

       二、裝置基面與切割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同心度不好呈現(xiàn)偏斜或偏心，這樣就會影響到輸出精度，而且會嚴重地損壞切割器。由于這時，該切割器處于不正常的受力狀態(tài)。

       建議解決措施：調(diào)整裝置基面與切割器的輸入、輸出軸方向。

       三、切割器的凸輪軸軸承與軸頸合作空隙大于0.15mm時，應替換新軸承以恢復軸頸與軸承的正常合作。

       1、凸輪軸軸承與座孔的合作應有一定的過盈量；

       2、依據(jù)凸輪軸軸頸的尺度，挑選同規(guī)格的軸承進行替換；

       3、將凸輪軸裝入軸承座孔內(nèi)滾動數(shù)圈，依據(jù)松緊度和接觸面積的狀況進行適當?shù)男薰巍２轵灪献魉删o度的措施是：在軸承外外表涂機油，滾動凸輪軸數(shù)圈后，切割器用手指撥動正時齒輪時，應滾動靈敏無卡阻現(xiàn)象，上下扳動凸輪軸無顯著的空隙感覺。

       4、拆下汽缸體的后端蓋，撤除舊軸承。新軸承壓入時應留意對正油孔，各道凸輪軸軸承不得裝錯，以免影響搖臂組織的光滑。

       四、切割輪中的滾針軸承損壞呈現(xiàn)切割器故障，可將輸出切割軸取出，替換滾針軸承。

       有兩種方式：

       1、是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向方位不變。

       2、松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到本來的方位。

       五、凸輪損害呈現(xiàn)切割器故障，不能再運用，可替換凸輪，無損害或較輕損害仍可持續(xù)運用。隨時清理傳動系統(tǒng)周圍的下角料、雜物等，以防阻卡運動輸入、輸出軸連接件及傳動件要定時檢修。留意鏈輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪及輸出傳動體等是否松弛，鏈輪、皮帶的張緊程度，齒輪的嚙合空隙等應肯定保證正常狀態(tài)。

       如有下述狀況發(fā)現(xiàn)，應立即中止運轉：

       1、產(chǎn)生反常聲響；

       2、凸輪切割器在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊；

       3、產(chǎn)生反常振動；

       4、在對應的間歇次數(shù)中無切割輸出或在某一方位切割輸出不穩(wěn)定或全無切割輸出。